大型保护膜涂布机电话***「在线咨询」

分切机工作中遇到的问题及解决方法原纸的宽度一般都会给其上面标的尺码大3-5mm，特殊条件下会跳出这个范围内，假如原纸规格为1185mm时，我们调刀为190，在原纸部分可能大于190的情况，边端的纸盘就会出现毛刺。遇到这种情况可以先停机松一会面刀，再上紧两面刀。为什么分切到一段时间右边部的纸盘凸出？（1）开始运行时，边部的条纸没有拉紧，可以在机器开始切条时适当垫入纸条可以避免这种情况的发生。（2）加入纸芯的纸芯内径过大，使得气轴膨胀后不能锁紧纸芯从而纸芯在旋转时候滑动造成偏移，解决方法，将纸芯套进气轴的时候检查纸芯的内径大小。设备中常见元器件名称及作用分切机使用的气压零件、元件有：气压缸、调速阀、梭阀、减压阀、电磁阀、手动阀、油雾器、水雾分离器等。 次数用完API KEY 超过次数限制

基板速度范围广

电动载物台可实现平稳，连续的运动。由于电动机能够以从低至1mm / s到高至50mm / s的速度移动，因此该系统具有用于控制弯液面的宽处理窗口。

温度控制

平台上的内置加热板可将基板温度控制在zui高120°C。另外，可以在软件中为气流较大的环境设置温度补偿，以校正基材和热板温度之间的差异。通过降低表面张力，控制基板温度可以改善溶液的润湿性，同时可以改变干燥速率，改变沉积膜的纳米结构。 次数用完API KEY 超过次数限制

上料辊转速不当，会造成涂布量的不均匀，比如转速过快时，涂布量增大，增大气刀的负荷，从而影响涂层匀度。当涂料液粘度较大，上料辊转速较慢时，容易使基材上出现未挂料的部分。因此，根据涂料粘度的变化，以及涂层定量和匀度的具体情况，注意调节上料辊的转速也是必要的。

放卷段到背辊段张力较小时，松弛的部分可能与上料辊接触不紧密，会出现上料不均匀，此时可增大放卷到涂布段张力。如果是基材本身的问题，严重时更换母卷。 次数用完API KEY 超过次数限制

①涂布单元

按不同的机台设计，涂布上胶的方式有滚轮涂布与刮dao涂布。而胶水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上胶方式使胶水在基材上渗透与成膜的情形有所不同，当然对接着的效果也就有差异另外，涂布轮上纹路的有无、与纹路的花样亦会影响到带胶的难易以及胶水涂布的形态（quan面涂布、点状涂布…）。特殊纹路的涂布轮配合对应的胶水，甚至可复合出gao性能的成品，如具透气性、超软手感等。

干燥单元

烘箱的有无或长短及干燥的方式（热风循环或红外线辅助），也随所选机型与滚轮或刮dao涂布而有不同的设计。胶水溶剂的挥发速率与机台的干燥条件息息相关，所以如何调整至材质所需的合适温度，对于使贴合时仍具有良好的粘性至关重要。 次数用完API KEY 超过次数限制