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分切机日常维护与保养需要注意哪些事项：1、使用前应对分切机的主要部件进行检查，加注润滑油；2、在检查拆装全自动分切机时，严禁使用不合适的工具、采用不科学的操作方法；3、每隔二周对机器作一次清理和检查；5、工作完成之后，认真清洁设备，并将外露磨擦面擦拭干净，加注润滑油。6、对电器局部要定期打扫与检查，及时扫除隐患。7、分切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。

分切机收卷时的端面不齐应该怎么解决

在同样的工艺参数下收卷压辊压力过大导致膜压入压辊的深度过深导致开机时折纹时间越长。膜表面不易***展开，影响成品表面美观，也影响了下一道工序的正常生产。相反若用增加张力，减少压力的办法则越容易引起个别工位串边，因此不同的膜种和规格要十分重视张力和压力的精密配合，这样才能生产出高质量稳定的成品膜来。

刀片接触面即硅胶条要保护好，如果发现外层高温漆布烧损，应立即更换。封切刀片的更换，松开压紧封切刀的固定夹头，取出封切刀，清洗刀，安装上新的刀片，放置槽内并压紧，把刀片两端两端固定在刀片固定夹头内，压紧弹簧，固定螺钉。    若分切机不能封切薄膜或分切机效果不好时，有可能是下列原因造成：封切刀片两端无电分切机时间调节不当或时间继电器损坏刀片切口面不平整刀片已断裂或接触不良如发现调压过滤器上的压力表压力不在正常范围，应作如下调整，将调压器上盖钮向上轻轻拉起，顺时针旋转，反之压力减小，调节压力时，均匀地调至所需要的压力，然后给力压下上盖钮，并使其缺口处压下该底座上的凸台内（即上锁状态）。


3、接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，四、开机运行 1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 开通，启动MACHINE RUN 开机运行。