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涂布机传动部位磨损

涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，涂布机混凝土基础损坏涂布机由于受腐蚀、老化、设备震动等因素影响，还会造成混凝土基座等部位损伤，导致紧固设备的螺栓出现松动现象，严重影响生产。传统的混凝土浇筑方法进行治理，会使修复时间大大延长，企业多难以接受。

涂布机的传动部位磨损怎么办？如果在运行过程中涂布机的传动部位受到了磨损又该如何进行解决呢？1、涂布机在运行过程中经常会出现传动部位受到磨损等现象，有时是涂布机烘缸轴头磨损，还有一种是卷纸辊轴承室磨损等，在进行解决时传统的方法都是使用堆焊、热喷涂、电刷镀等等方法进行修复。2、涂布机的传动部位受到磨损时使用传统的方法并不能将问题排除，因此，应该使用比较好的材料来进行设计和制作，可以避免二次磨损的现象发生。

优点：

1.逗号的强度、硬度高，刃口直线度误差小，可以采用气动微调机构来调节和控制的位置，涂布量控制和刮胶精度较高。

2.可涂较厚的涂层，涂布时，胶液由上而下流向口与料膜之间，因此可以将胶液充分的使用，基本不存在浪费胶液的现象。

缺点：

1.逗号辊涂布的涂布质量与其各个组成单位的运作关系较大，特别为驱动电机与转动压辊之间的传动比率比较难以调节掌握，往往造成涂布不均匀，容易出现横向或纵向的不规则条纹，涂布时，胶液容易在挡板和传动压辊之间的缝隙流出，密封性不够完整，且涂布时，需要人力不断地搅拌蓄胶槽的胶液，以此来保证胶液的均匀分布。

3、超大自动收放卷卷径，实现AGV对接自动上下料。

当涂布宽度1000mm，涂布速度达到80m/min时，新嘉拓双层宽幅高速涂布机的自动收放卷卷径可达到1.2m，与AGV自动对接上下料，取消人工操作，可大大提高生产效率，减少停机次数。新嘉拓通过与客户密切配合，已经实现AGV上下料的自动对接。在国内只有新嘉拓实现并应用。